¿Cómo fabricamos nuestros moldes para las piezas de plástico inyectado?

En Lufriplast contamos con profesionales dedicados a la ingeniería de moldes y diseño de prototipos. Su función principal en la empresa es la revisión exhaustiva de los planos aportados por nuestros clientes. Estudiamos la forma de ofrecerles la mejor rentabilidad en el proceso de fabricación y con esa información realizamos una optimización de los mismos. A la hora de fabricar el molde, será siempre necesario tener bien determinada la funcionalidad que tendrá la pieza.

Para ello desarrollamos prototipos en 3D, así garantizamos que el molde va a cumplir con todas las especificaciones de diseño y con los requisitos funcionales necesario. Podemos ofrecer a nuestros clientes moldes de alto rendimiento y complejidad. Así podemos servir piezas con pernos inclinados o desenroscables.

Para la fabricación del molde también se hace un estudio previo del acero adecuado para cada tipo de pieza. Es muy importante para nosotros ofrecer la mejor calidad por lo que nuestros moldes son fabricados en acero templado, un material perfecto para inyectar plásticos con distintas cargas (fibra, carga mineral, talco, etc) sin que las cavidades se deterioren por causa de altas temperaturas, materiales abrasivos,… así garantizamos el correcto mantenimiento del mismo.

Todo molde está formado por dos piezas: la pieza hembra, que contiene la cavidad (se mantiene fija) y una pieza macho que es la que permite la extracción de la pieza de plástico. Con un mismo molde se pueden fabricar varias piezas simultáneamente.